BT跟bt40的区别在哪里呢
1、约束面数目不同：BBT刀柄与BT刀柄的区别在于约束面数目不同，BT刀柄只有ISO锥孔接触(如图A)和两个键槽（如图B）接触，BBT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面(如图C)也接触，类似于过约束。 2、精度的不同：BT40的精度大于BBT40的精度。 3、锥度的不同：BT刀柄锥度均为7:24。显然锥度是不同的。 扩展资料 BT类型刀柄的特点： 1、BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种标准。 2、主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。 参考资料来源：百度百科-刀柄-精度和作用
BT40和BT4的区别在哪里？
1、约束面数目不同：BBT刀柄与BT刀柄的区别在于约束面数目不同，BT刀柄只有ISO锥孔接触和两个键槽接触，BBT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面也接触，类似于过约束。 2、精度的不同：BT40的精度大于BBT40的精度。 3、锥度的不同：BT刀柄锥度均为7:24，显然锥度是不同的。 刀柄结构形式的选择，需要考虑多种因素，对一些长期反复使用，不需要拼装的简单刀柄，如在零件外廓上加工用的装面铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等以配备整体式刀柄为宜。 这样，工具刚性好，价格便宜，当加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，以选用模块式工具为宜。 扩展资料： 注意事项： 1、由于高速钢刀具的热膨胀率与热缩刀柄材质相近，热压配合的时间较长，刀具拆装困难。 2、对于强力型刀柄，其适用传统铣床，作重切削，精密切削使用。 3、在加工过程中，强力型刀柄前端直径要比弹簧夹头刀柄大，容易产生干涉，强力夹头刀柄适合夹持铣刀，夹持力在夹持长度上较为均匀，可承受较大的径向力。 参考资料来源：百度百科-刀柄
bt40刀柄详细尺寸
BT40刀柄详细尺寸如下图： 刀柄详细内部剖视图如下 BT刀柄使用介绍： 一般切削最常用的是BT刀柄， BT刀柄的锥度为7：24，转速在10,000r/min左右时，刀柄－主轴系统还不会出现明显的变形，但当主轴从10,000 r/min升高到40,000 r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部将出现较大变形，其径跳由0.2 m左右增加到2.8 m左右。 刀柄与主轴锥孔间将出现明显的间隙，严重影响刀具的切削特性，因此BT刀柄一般不能用于高速切削。 扩展资料： 刀柄 刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。 刀柄的标准分类： 1、BT,BBT,均为日本标准,现也是音遍使用的一种标准。 2、HSK刀柄 HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。 3、KM刀柄 该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面KM刀柄结构和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示,主要区别在于使用的夹紧机构不同,KM的夹紧结构已申请了美国专利,它使用的夹紧力更大,系统的刚度更高。 BT刀柄与JT刀柄的区别： 1、BT刀柄只有ISO锥孔接触和两个键槽。 2、BT刀柄有前面两者的同时，刀柄法兰面也接触，类似于过约束。在主轴轴线方向有两个定位面。 参考资料来源：百度百科-刀柄
bt40、bt50刀柄锥度是多少
BT40：直径63mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径53mm；梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是16.6mm公差是正负0.1。 BT50：直径100mm公差是-0.05到0；梯形槽底直径85mm；梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0到+0.1；梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0；梯形槽中心到主轴端面（刀柄锥面大头端点）距离是23.2mm公差是正负0.1。 加工中心的刀柄有若干国家的标准，BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。 “40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。 扩展资料： HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位，刀柄为中空结构，短锥体锥度为1：10， 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。 由于刀柄材料强度不足，在巨大离心负荷作用下发生破坏。由于高速旋转降低动态夹紧力，使夹紧系统不能提供足够的夹紧力以确保切削加工的顺利进行。因此，对HSK刀柄临界使用转速的计算应该从材料强度和夹紧力两方面进行分析。 主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。 参考资料来源：百度百科--刀柄 参考资料来源：百度百科--镗孔刀